Toepassingsbereik
1. Toepasselijk op industrieën zoals chemische, lichte industrie, afdrukken, rubber, meubels, elektromechanica, scheepsbouw, auto's en aardolie.
2. Toepassing op andere industrieën die het herstel van vluchtige organische oplosmiddelen vereisen.
3. Toepassing op groot luchtvolume, middelgrote tot hoge concentratie en organische gassen met lage temperatuur.
Werkprincipe
Adsorptieproces: het afvalgas gaat door een AR -filter om kleine gesuspendeerde deeltjes te verwijderen voordat u de tank binnengaat. Het gas wordt vervolgens gefilterd door de geactiveerde koolstofdeeltjes verpakt in de tank en leeggemaakt door de achter ventilator (als de gasconcentratie hoog is, kan een multi-fasen adsorptie-apparaat worden gebruikt om ervoor te zorgen dat het gas voldoet aan de emissienormen).
Desorptieproces: wanneer geactiveerde koolstof wordt verzadigd na een bepaalde periode van gebruik, moet deze worden geregenereerd. Het desorptie- en regeneratieproces maakt gebruik van een verwarmings- en analysemethode. Stoom op hoge temperatuur bij 0,5 MPa wordt vanuit de bodem van de toren in de tank geïnjecteerd om organische stoffen los te maken van de geactiveerde koolstof. Het losgemaakte gas gaat door een bijpassende condens om af te koelen en de scheidingstank binnen te gaan. De organische oplosmiddelen worden hersteld tijdens de scheiding, terwijl de resterende oplossing wordt belucht en ontladen (als hoogwaardige oplosmiddelen moeten worden teruggewonnen, kan een destillatieapparaat worden toegevoegd aan de scheidingstank).
Structurele kenmerken
De apparatuur bestaat voornamelijk uit adsorptietanks, afsluitende kleppen, filters, condensors, beluchtingstanks, stoompijpleidingen, watervoorziening en drainage-pijpleidingen, ventilatoren en ondersteunende pijpleidingen. Lage drukstoom wordt gebruikt als het desorptiemedium. Indien nodig kan een stoomfilter worden uitgerust om de stoomtemperatuur te verhogen voor de analyse van oplosmiddelen met hogere kookpunten. De apparatuur heeft meerdere veiligheidsmaatregelen, zoals bescherming tegen overbelasting van ventilatoren, oververhitting van koolstoflaag, bescherming, brandvergrendeling en terugslagkleppen. Het energieverbruik is laag tijdens normaal gebruik, waarbij alleen de kracht van de uitlaatventilator nodig is.
Selectie van apparatuur
Technische parameters en externe dimensies van geactiveerde koolstof met één laag.
| Seriespecificatie | XF-L-1000 | XF-L-1800 | XF-L-3000 | XF-L-5000 | XF-L-7000 | XF-L-8000 | XF-L-10000 | |
| Ontwerpbehandeling Luchtvolume (m³/h) | 1000 | 1800 | 3000 | 5000 | 7000 | 8000 | 10000 | |
| Diameter van adsorptietank DG (mm) | F800 | ↓ 1000 | F11oo | 1600 | F1800 | F2000 | F2100 | |
| Geactiveerde koolstofvulcapaciteit (kg/li -tank) | 100 | 200 | 300 | 380 | 500 | 750 | 800 | |
| Koelwaterverbruik van condensor (m³/h) | 2 | 3 | 5 | 8 | 12 | 15 | 16 | |
| Samengedrukte luchtdruk en consumptie | 1 kg/cm² weinig | Hetzelfde als links | Hetzelfde als links | Hetzelfde als links | Hetzelfde als links | Hetzelfde als links | Hetzelfde als links | |
| Fanmodel | 9-19,4a | 9-19,4.5a | 9.19,4.5a | 9-19,5a | 9-19,5.6a | 9-19,5.6a | 9-19,6.3a | |
| Motormodel | Y-2P2.2KW | Y-2P4KW | Y-2P5.5KW | Y-2P15KW | Y-2P22KW | Y-2P30KW | Y-2P45KW | |
| Desorptie stoomverbruik kg/h (4kg/cm^2) | 30 | 45 | 75 | 100 | 130 | 150 | 180 | |
| Dimensie (mm) | A | | 3400 | 4200 | 5100 | 6000 | 5800 | 7000 |
| B | | 2900 | 3100 | 3400 | 3920 | 4500 | 6000 | |
| H | | 100 | 120 | 140 | 160 | 160 | 160 | |
| Totaal gewicht van het apparaat | | 3.2t | 3.8t | 4.8t | 5.2t | 8.5t | 9.5t | |
Technische parameters en externe dimensies van geactiveerde koolstof met dubbele laag
| Seriespecificatie | Xf-ll-5000 | Xf-ll-8000 | XF-LL-10000 | XF-LL-15000 | XF-LL-30000 | |
| Ontwerpbehandeling Luchtvolume (nm³/h) | 5000 | 8000 | 10000 | 15000 | 30000 | |
| Diameter van adsorptietank D (mm) | 1500 | 1800 | 2000 | Afzonderlijk vastbesloten | Afzonderlijk vastbesloten | |
| Schets afmetingen | A (mm) | 3800 | 4500 | 4900 | Afzonderlijk vastbesloten | Afzonderlijk vastbesloten |
| B (mm) | 3000 | 3500 | 3800 | Afzonderlijk vastbesloten | Afzonderlijk vastbesloten | |
| C (mm) | 1000 | 1100 | 1100 | Afzonderlijk vastbesloten | Afzonderlijk vastbesloten | |
| H (mm) | 4200 | 4600 | 5000 | Afzonderlijk vastbesloten | Afzonderlijk vastbesloten | |
| Zuiveringssysteem | Inlaat φmm | 400 | 530 | 560 | Afzonderlijk vastbesloten | Afzonderlijk vastbesloten |
| Uitlaat φmm | 280 | 380 | 400 | Afzonderlijk vastbesloten | Afzonderlijk vastbesloten | |
| Droogsysteem | Inlaat φmm | 280 | 380 | 400 | Afzonderlijk vastbesloten | Afzonderlijk vastbesloten |
| Uitlaat φmm | 200 | 280 | 300 | Afzonderlijk vastbesloten | Afzonderlijk vastbesloten | |
| Geactiveerde koolstofvulcapaciteit (enkele tank) kg | Nog een beslissing | Nog een beslissing | Nog een beslissing | Afzonderlijk vastbesloten | Afzonderlijk vastbesloten | |
| Verbruik van analyse stoom (0,4 mpa) kg/h | 350 | 460 | 550 | Afzonderlijk vastbesloten | Afzonderlijk vastbesloten | |
| Koelwaterverbruik (TL = 30 ° C, T2 = 36 ℃) ³M/H | 22 | 30 | 35 | Afzonderlijk vastbesloten | Afzonderlijk vastbesloten | |
| Gecomprimeerde lucht (0,4 mpa) | Weinig | Weinig | Weinig | Weinig | Weinig | |
| Totaal vermogen geïnstalleerd (Steam Superheater) KW | Afzonderlijk bepalen | Afzonderlijk bepalen | Afzonderlijk bepalen | Afzonderlijk vastbesloten | Afzonderlijk vastbesloten | |
| Zuiveringsefficiëntie | ≥90% | ≥90% | ≥90% | Afzonderlijk vastbesloten | Afzonderlijk vastbesloten | |
| Gewicht van elke set apparatuur (T) | 7.5 | 9.5 | 12 | Afzonderlijk vastbesloten | Afzonderlijk vastberaden | |
