Werkingsprincipe
Lucht die VOS bevat die moeten worden behandeld, wordt na pre-filtratie naar het behandelingsgebied van de geconcentreerde zeolietroterende roterende trommel gestuurd. In het behandelingsgebied worden VOS verwijderd door het adsorbens en wordt de lucht gezuiverd en ontslagen uit het behandelingsgebied van de geconcentreerde geactiveerde koolstofroterende trommel. De VOS geadsorbeerd in de geconcentreerde roterende trommel zijn gedesorbeerd en geconcentreerd (met 5 tot 20 keer) door warmtebehandeling in het regeneratiegebied. Na sterk geconcentreerd te zijn, komen de gedesorbeerde VOS de warmtewisselaar binnen voor verdere verwarming en worden vervolgens in de verwarmingskamer gestuurd. Het gas wordt door het verwarmingsapparaat verwarmd tot de katalytische reactietemperatuur. Vervolgens worden de organische gassen ontleed in koolstofdioxide, water en warmte -energie door de werking van de katalysator in het katalytische bed. Het gas na de reactie komt de warmtewisselaar binnen en wisselt warmte uit met het lage temperatuurgas, waardoor het inlaatgas wordt verwarmd en voorverwarmd. Op deze manier hoeft het verwarmingssysteem alleen de verwarming door het zelfcontrolesysteem te compenseren om volledige verbranding te bereiken, energie te besparen en aan de nationale emissienormen te voldoen.
Kenmerken van VOS -concentratieapparatuur
| Hoge zuiveringsefficiëntie | De theoretische verwijderingssnelheid van de zeoliet roterende trommel kan 90% bereiken (behalve voor speciale componenten) |
| Hoge thermische desorptie -efficiëntie | Organische verbindingen met kookpunten onder 140'C kunnen worden gedesorbeerd |
| Kleine voetafdruk | Vergeleken met vergelijkbare apparatuur voor adsorptiebehandeling, is het relatief klein |
| Snelle adsorptie en desorptie | Korte adsorptietijd, gemakkelijke verzadiging; Hoge desorptie -efficiëntie, korte cyclus |
Tselectiecriteria en kenmerken van CO -katalytische verbranding
1. Het uitlaatgas mag geen ingrediënten bevatten die de katalysator kunnen vergiftigen of permanent kunnen deactiveren, zoals chloor, zwavel, halogenen, zware metalen, enz.
2. Gemengd afvalgas dat de katalytische verbrandingsapparatuur binnenkomt, is minder dan 1/4 Lel explosie ondergrensbereik.
3. De extreme temperatuur die wordt gebruikt bij katalytische verbranding is minder dan 600 ℃. Hoogverwarmingsstoffen en gassen met hoge concentratie moeten worden verdund om te voorkomen dat de temperatuur van de reactiekamer de limiet overschrijdt en de katalysator deactiveert en niet in staat is om katalytische reductiereacties uit te voeren.
4. Het gas dat het katalytische verbrandingsproces binnenkomt, mag geen stofdeeltjes of olieverhoge bevatten die flashback kunnen blokkeren of veroorzaken.
5. Kenmerken van CO -katalytische verbranding: lage energieverbruik, lage weerstand, herstelefficiëntie met hoge warmte, gemakkelijk te bedienen.
| Laag energieverbruik | De start-up voorverwarming duurt slechts 30-45 minuten en de voorverwarmingstemperatuur is over het algemeen 250-320 ° C. |
| Lage weerstand | De structuur van de warmtewisselaar is geoptimaliseerd en het katalysatorontwerp heeft een lage ruimtevaartsnelheid (10.000-15.000 H-1). |
| Efficiëntie van hoge warmteherstel | Vergeleken met vergelijkbare producten worden meerdere specificaties van golfplaten gebruikt en is de efficiëntie van warmteherstel tot 70%. |
| Hoge zuiveringsefficiëntie | De warmtewisselaar hanteert een nieuwe lastechnologie om ervoor te zorgen dat er geen kraken en gaslekkage bij de lassen is tijdens de afwisseling van warm en koud. De zuiveringsefficiëntie van het lichaam bereikt 98%en onder de garantie van de katalysator is de totale zuiveringsefficiëntie hoger dan 98,5%. |
| Makkelijk te bedienen | Traditionele elektronische besturing of industriële controllers worden gebruikt voor controle, nadat de parameterkalibratie is voltooid, kan het systeem worden gestart en gestopt met één knop, het bereiken van onbemande monitoring. |
