Hoe een efficiënte spray- of atomisatiebestrijding te bereiken, stofverwijdering door waterspray natte stofcollector onder druk?

Op het gebied van industriële stofverwijdering, LQ-WPG horizontale spuitkast is een efficiënte waterspray met onder druk staande stofcollector. Het kernwerkprincipe is om een effectieve zuivering van stofbevattend gas te bereiken door te spuiten of atomisatie.

1. Systeem onder druk watertoevoer
Pompen en andere drukapparatuur: LQ-WPG horizontale spuitkast is gebaseerd op pompen of andere drukapparatuur om voldoende waterdruk te bieden. Deze apparatuur zorgt ervoor dat water de stofcollector met hoge snelheid en hoge druk kan binnenkomen, waardoor het nodige vermogen biedt voor het daaropvolgende sproeien- of atomisatieproces.
Pijpleidingsysteem: water onder druk wordt naar de stofcollector getransporteerd via een zorgvuldig ontworpen pijpleidingsysteem. Het ontwerp van de pijpleiding moet rekening houden met de stroom en druk van het water om ervoor te zorgen dat het water gelijkmatig over de stofverzamelaar kan worden verdeeld om ongelijke druk of onvoldoende stroom te voorkomen.

2. Ontwerp en lay -out van sproeiers
Nozzle -structuur: het mondstuk is een belangrijk onderdeel om spuiten of atomisatie te bereiken. De structuur ervan omvat meestal smalle kanalen en specifieke injectiepoorten om ervoor te zorgen dat water kan worden verdeeld in fijnwaterdruppeltjes of mistdeeltjes. Het materiaal- en productieproces van het mondstuk moet ook rekening houden met corrosieweerstand en duurzaamheid om zich aan te passen aan complexe werkomstandigheden in industriële omgevingen.
Sprayhoek en lay -out: de spuithoek en lay -out van het mondstuk zijn cruciaal voor het effect van spuiten of atomisatie. Redelijke spuithoeken zorgen ervoor dat waterdruppeltjes of mistdeeltjes de gehele stoffencollector-dwarsdoorsnede gelijkmatig kunnen bedekken en volledig contact kunnen opnemen met het met stof beladen gas. De lay -out van het mondstuk houdt meestal rekening met de stroomrichting en snelheid van het gas om het beste stofverwijderingseffect te bereiken.

3. Spuit- of atomisatieproces
Vorming van waterdruppeltjes en mistdeeltjes: wanneer water onder druk door het mondstuk gaat, wordt het water verdeeld in fijnwaterdruppeltjes of mistdeeltjes vanwege het smalle kanaal en de snelle stroom van het mondstuk. Deze fijnwaterdruppeltjes of mistdeeltjes diffunderen snel in de lucht om een dichte watermistlaag te vormen. De grootte en verdeling van waterdruppeltjes beïnvloeden de efficiëntie van de stofverwijdering rechtstreeks, dus nauwkeurig ontwerp en controle zijn vereist om het beste effect te bereiken.
Diffusie en verdeling van waternevellaag: diffusie en verdeling van waternevellaag in de stofcollector is een belangrijk onderdeel van het spuit- of versterkingsproces. Door het ontwerp en de lay-out van het mondstuk te optimaliseren, kan ervoor worden gezorgd dat de waternevellaag de gehele stoffencollector-dwarsdoorsnede en volledig contact met het met stof beladen gas gelijkmatig kan bedekken, waardoor de efficiëntie van stofverwijdering wordt verbeterd.

4. Capture en scheiding van stofdeeltjes
Botsing en adsorptie: wanneer het met stof beladen gas door de watermistlaag passeert, botsen de stofdeeltjes en contact met de waterdruppeltjes of mistdeeltjes. Vanwege de oppervlaktespanning en adsorptie van de waterdruppeltjes of mistdeeltjes worden de stofdeeltjes effectief vastgelegd en bevestigd aan de waterdruppeltjes. Dit proces hangt niet alleen af van de grootte en verdeling van de waterdruppeltjes, maar ook van de eigenschappen van de stofdeeltjes en de stroomstatus van het gas.
Aggregatie en sedimentatie van waterdruppeltjes: terwijl de waterdruppeltjes blijven aggregeren en groeien, worden uiteindelijk grotere waterdruppeltjes gevormd. Deze waterdruppeltjes vestigen zich tot de bodem van de stofcollector onder de werking van de zwaartekracht, waardoor de scheiding van stof en gas wordt bereikt.

5. Optimalisatie en werking van apparatuur

Optimalisatie van de mondstuklay-out: LQ-WPG horizontale spuitkast optimaliseert de lay-out en spuithoek van sproeiers om ervoor te zorgen dat de waternevellaag de gehele dwarsdoorsnede van de stofcollector kan bedekken, waardoor de efficiëntie van stofverwijdering wordt verbeterd. De lay-out van de sproeiers houdt meestal rekening met de stroomrichting en snelheid van het gas, zodat de waternevellaag volledig contact kan opnemen met het met stof beladen gas en de vangst van stofdeeltjes maximaliseren.

Stabiele werking en langdurig gebruik van apparatuur: het ontwerp van LQ-WPG horizontale spuitkast houdt niet alleen rekening met de effectiviteit van spuiten of atomisatie, maar richt zich ook op de stabiele werking en langdurig gebruik van de apparatuur. Door redelijk materiaalselectie en structureel ontwerp kan de apparatuur stabiel en lange tijd werken in een industriële omgeving, waardoor de continuïteit en betrouwbaarheid van het stofverwijderingseffect worden gewaarborgd.